伸缩臂清洗系统通过自动伸缩机构将清洗组件送入集装箱或工业容器内部，高压水流经旋转喷头形成多角度覆盖，对内壁附着的泥沙、粉尘、残料及一般性污垢进行冲洗。系统可减少人员在狭小空间内的作业时间，提高作业安全性和清洗一致性。

设备由高压泵组、伸缩臂机构、旋转喷淋组件、控制柜、供水管路及排水回收接口组成。伸缩臂行程、喷头覆盖范围、清洗程序和安装形式可根据容器长度、开口尺寸及现场工艺定制。对于连续作业项目，可选配自动定位、污水收集过滤、水循环利用、热水清洗、热风烘干及远程监控等模块。

三  产品详情

系统组成

· 高压清洗单元：为喷淋组件提供稳定的高压清洗介质。

· 伸缩臂机构：将清洗组件送入容器内部，并按设定行程完成伸出与回位。

· 旋转喷淋组件：通过固定、扇形或旋转喷头覆盖内壁、顶部及边角区域。

· 控制单元：实现伸缩、喷淋、停留、旋转、回位等程序控制，并预留安全联锁。

· 供排水单元：可对接外部供水与排水，也可配置水箱、沉砂过滤及循环回用模块。

核心特点

· 适应深腔与高位区域清洗，覆盖人工持枪作业不便到达的部位。

· 可根据容器结构和污垢情况调整喷头形式、作业行程与喷淋时间。

· 支持手动、半自动或自动运行方式，满足不同作业节拍要求。

可与污水收集、过滤回用、热水清洗、烘干及远程管理模块组合。

注：清洗压力、流量、伸缩行程、功率和处理能力应结合箱体尺寸、污垢类型、清洗节拍及现场水电条件，在项目技术确认后确定。

安装准备

安装前应完成设备基础、供电、供水、排水及污水处理接口预留。安装区域应满足伸缩臂运行空间和设备检修空间要求，容器进出位置应与清洗工位对中，避免喷淋组件与箱体发生干涉。

设备安装

高压泵组、控制柜和伸缩臂机构安装完成后，依次连接供水管路、高压管路、排水管路及电气控制线路。高压管路应按额定压力进行试压，所有接头和阀件应检查密封情况。排水区域宜设置集水槽、沉砂设施或过滤回收装置，减少泥沙及杂质进入后续管路。

调试运行

调试时先进行空载伸缩、限位、急停及联锁测试，再进行低压试喷和高压试运行。根据容器长度、开口位置和污染程度，调整喷头角度、伸缩行程、喷淋时间和停留时间，确认清洗覆盖范围后投入运行。

针对集装箱和大型箱体内部清洗难、人工进入作业风险高、清洗死角多等问题，伸缩臂清洗系统可将清洗喷头送入容器内部，通过程序控制完成伸入、喷淋、旋转、回位等动作。

对于粉尘、泥沙和一般残料，可配置常温高压水清洗与沉砂过滤；对于油污或黏附性残留，可增加热水、水基清洗剂或延长喷淋停留时间；对于连续作业场景，可组合污水回收循环、热风烘干和远程监控模块，形成清洗、排水、回收和管理一体化方案。