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石门正大饲料厂车辆洗消中心:全自动龙门洗消+天然气烘干房

2026-10-27

石门正大饲料厂车辆洗消中心:全自动龙门洗消+天然气烘干房

石门正大饲料厂车辆洗消中心围绕原料车、成品车的进场洗消需求,由长沙肯迪机械设备有限公司整体承建:原料区、成品区两套固定式全自动龙门洗消系统、两套天然气烘干房,配套超声波人员消毒通道和供水过滤加药机房。车辆洗消、高温烘干、人员消毒纳入统一流程,从土建踏勘到安装调试、完工运行全流程交付。

01-洗消中心外观与全自动龙门喷雾全景.jpg石门正大饲料厂车辆洗消中心全景
石门正大饲料厂车辆洗消中心 龙门洗消间与雾化消毒现场

两套龙门 按车型分区定制

原料车泥污重、成品车相对干净,两套龙门没有做成一套通用,而是按区域分别配置。

原料区采用 4.5m 高×4.5m 宽不锈钢龙门框架,布置 18 个高压扇形喷头(单头 9L/min),22kW 工业级电机、150L/min 柱塞泵,输出水压 8MPa,重点清除原料车底盘与车身附着的泥污,地面另设 2 个高压水自驱动旋转喷头集中冲洗底盘。

成品区同样采用 4.5m×4.5m 龙门,喷洗方式换为 9 个二维三爪式 304 高压水自驱动旋转喷头(单头 30L/min),双泵组供压,旋转水流对车体各角度覆盖更充分。

02-货车驶入全自动龙门喷洗现场.jpg货车驶入全自动龙门喷洗现场
货车驶入龙门洗消间 扇形喷头与雾化消毒同时工作

自动感应 车辆停稳即洗

两套系统采用相同的自动感应逻辑:红外对射与地感线圈识别车辆停止位,车辆停稳后设备自动启动;LED 信号引导灯指示行进状态,语音播报同步提示操作。司机全程不用下车,洗消现场无需专人值守,车过即洗,不增加排队时间。

每区另配一台喷雾消毒+高压清洗两用主机(5.5kW,15L/min,最大 80bar),配进口水枪与泡沫喷壶,车门缝、驾驶室等龙门覆盖不到的位置由人工补洗。

物联网控制 状态手机可查

龙门主控采用肯迪 Candy-417 物联网触摸屏系统:缺水保护、漏电保护、缺相报警停机、爆管停机等保护功能齐全,压力检测采用德国 WIKA 压力变送器(量程 0–250bar)。设备异常可直接推送到手机,管理人员不必守在机房。

现场供水配置 1000L 缓冲水箱与多级精密过滤,药液自动加注、缺药报警,保护高压泵组与喷头。

天然气烘干房 高温补齐最后一环

冷水冲洗再彻底,也难保证病原体全部灭活。项目配两套天然气烘干房,车辆洗消完毕直接驶入烘干:

  • 热源:意大利利雅路燃烧器,70 万大卡、双段火控制,304 不锈钢燃烧室内胆,外部岩棉板保温;

  • 送风:11kW 离心式送风风机,4 万风量等级,经定制送风管道均匀送热;

  • 控制:西门子 PLC 恒温控制,4 个温湿度探头实时反馈室温、自动调整烘干效率,一键烘干,带气体泄漏检测、三色状态指示灯与语音安全提示。

03-天然气烘干房内部-送风管道与侧墙风口.jpg天然气烘干房内部送风系统
烘干房内部 顶部保温送风管道与侧墙出风口均匀送热
04-天然气烘干房热风主机与燃烧机组.jpg天然气烘干房热风主机
烘干房热风主机 利雅路燃烧器与送风机组

司机把车开进烘干房、等三色灯提示完成即可,烘干环节全程无需人员看守。

人员消毒与配套系统 同步到位

人员进出通过超声波雾化消毒通道,PLC 智能控制,具备信号指引、防撞指示、磁力锁强制消毒(不完成消毒不开门)与紧急退出功能,人员防疫与车辆洗消同步闭环。

石门正大项目把车辆自动洗消、高温烘干、人员消毒和设备状态管理纳入统一流程,为饲料厂建设车辆洗消中心提供了工程参考。针对不同场区的车型、车流量与场地条件,肯迪机械可结合现场需求定制龙门洗消、烘干房及配套方案。

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